湖北注塑模(mó)具是近幾年(nian)來發展起來(lái)的，其中以加(jiā)工為代表的(de)現代機械加(jia)工設備和工(gong)藝對模具的(de)需求越來越(yue)大。

　　(1)粗磨機

　　在(zai)每一段時間(jiān)内，要追求大(dà)的切削速度(dù)，要按照所加(jia)工的表面所(suo)給的寬度，用(yòng)立銑刀将其(qí)逐級銑削。小(xiǎo)型模具多采(cǎi)用整體立銑(xi)刀，大型模具(jù)為了節省成(cheng)本和生産效(xiao)率，多選用帶(dai)有可旋轉刀(dāo)片的機夾式(shì)立銑刀，主要(yào)有R形圓刀、方(fang)肩銑刀、面銑(xǐ)刀等。

　　(2)半精銑(xǐ)

　　為了使工件(jiàn)更貼近理論(lùn)曲面，可以使(shǐ)用球頭銑削(xue)，通常在加工(gōng)🧡過程中預留(liú)0.5mm的加工餘量(liang)。

　　(3)精煉

　　對其進(jìn)行了理論表(biao)面處理。通常(cháng)使用的是單(dan)面銑刀或球(qiú)頭♊銑削采用(yòng)行切法進行(háng)表面精加工(gōng)，通過增加主(zhu)軸的旋轉速(su)度，選🈲取合理(li)的回轉點，減(jian)少因停機和(hé)振動而♉造成(cheng)的刀痕。

　　(4)防止(zhǐ)豎向下切

　　較(jiao)好的方法是(shì)向下斜切，進(jin)入一定的深(shen)度後，用側面(mian)的🧡刀片進行(háng)橫向切割。在(zài)銑削溝槽表(biao)面時，可以預(yu)先鑽出加工(gong)孔，便于下料(liào)。

　　(5)在加工曲面(mian)件時，如材料(liao)熱處理不良(liáng)、裂紋、組織不(bu)均勻等異常(chang)🈲現象，應及時(shí)停止加工，以(yi)免浪費加工(gong)🛀時間。

　　(6)每次銑(xǐ)削前應對機(ji)床、夾具和刀(dao)具進行适當(dāng)的檢驗，以防(fáng)止在♈操作時(shi)發生故障，使(shǐ)加工精度下(xià)降，甚至報💋廢(fèi)。