湖北注塑(sù)模具成型過(guò)程中可能會(huì)遇到這樣和(hé)那樣的問題(tí)，有可能遇到(dào)的缺陷會是(shi)什麼呢?注塑(sù)模💁具成🔞型過(guò)程中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有可能(néng)遇🥵到缺陷如(ru)下：注塑件缺(que)陷的特征⭕注(zhù)塑過🔞程不完(wan)🔆全，因為模腔(qiang)沒有填滿塑(sù)料或注塑過(guò)程缺少某些(xiē)細節。

可能出(chū)現問題的原(yuan)因，

1、注塑速度(dù)不足。

2、塑料缺(quē)料

3、螺杆在行(hang)程結束處沒(méi)留下螺杆墊(niàn)料。

4、運行時間(jian)變化。

5、射料缸(gang)溫度太低。

6、注(zhu)塑壓力不足(zu)。

7、射嘴部分被(bèi)封。

8、射嘴或射(shè)料缸外的加(jiā)熱器不能運(yun)作。

9、注塑時間(jian)太短。

10、塑料貼(tie)在料鬥喉壁(bì)上。

11、注塑機容(róng)量太小(即注(zhù)射重量或塑(sù)化能力)。

12、模溫(wēn)太低。

13、沒有清(qīng)理幹淨模具(ju)的防鏽油。

14、止(zhi)退環損壞，熔(róng)料有倒流現(xiàn)象。

解決方法(fǎ)：

1、增加注塑速(sù)度。

2、檢查料鬥(dòu)内的塑料量(liàng)。

3、檢查是否正(zhèng)确設定了注(zhù)射行程，需要(yao)的話進行更(gèng)改。

4、檢查止逆(ni)閥是否磨損(sun)或出現裂縫(feng)。

5、檢查運作是(shi)否穩定。

6、增加(jiā)熔膠溫度。

7、增(zeng)加背壓。

8、增加(jiā)注塑速度。

9、檢(jiǎn)查射嘴孔有(yǒu)沒有異物或(huò)未塑化塑料(liào)。

10、檢查所有的(de)加熱器外層(ceng)用安培表檢(jiǎn)驗能量輸出(chu)是否🐅正🙇🏻确。

11、增(zeng)加螺杆向前(qian)時間。

12、增料鬥(dòu)喉區的冷卻(què)量，或降低射(shè)料缸後區溫(wēn)度。

13、用較大的(de)注塑機。

14、适當(dang)升高模溫。

15、清(qīng)理幹淨模具(jù)内的防鏽劑(ji)。

16、檢查或更換(huàn)止退環。