湖北(běi)注塑加(jiā)工是先(xian)在模具(ju)中注入(rù)塑料，然(ran)後連續(xù)旋轉模(mó)具并加(jiā)熱。在重(zhong)力和熱(re)力的作(zuò)用下，模(mó)具中的(de)塑料慢(màn)慢地被(bei)包覆、熔(rong)化并附(fu)着在模(mó)具型腔(qiāng)的整個(ge)表面上(shang)，然後冷(leng)卻定型(xíng)，得到所(suǒ)需的形(xíng)狀。以下(xià)是對這(zhe)一過程(cheng)非常重(zhong)要的六(liu)個因素(su):

　　1.壓力:盡(jìn)量使原(yuan)料入模(mo)後均勻(yun)、充分、适(shì)度地充(chōng)滿每🐕個(gè)角✉️落。壓(yā)力🌈太低(dī)會射短(duan)，收縮；過(guo)高會出(chū)現毛頭(tóu)、過👉飽和(hé)、粘模、燒(shao)焦、易壞(huai)模、内應(ying)力高的(de)情況。

　　2.溫(wēn)度:不同(tóng)的原料(liào)溫度不(bú)同。溫度(dù)過低會(hui)導緻溶(róng)液膠顔(ya)色不♊均(jun1)勻，成品(pin)内應力(lì)加大，加(jia)壓過高(gāo)會導緻(zhì)螺杆斷(duàn)裂；溫度(dù)過高，産(chǎn)品會有(you)毛刺，冷(lěng)卻産生(shēng)的溫🤟差(chà)會造成(chéng)收縮。原(yuan)料會分(fen)解，變色(sè)，容易破(pò)碎，導緻(zhì)冷卻時(shi)間較💋長(zhang)，氣體不(bu)易排出(chu)，會有氣(qi)體。

　　3.注塑(sù)過程中(zhōng)的模具(jù)溫度和(he)冷卻時(shi)間會影(yǐng)響模具(jù)的🌈粘模(mo)、收縮✨、尺(chi)寸公差(cha)、表面亮(liàng)度、周期(qī)等，需要(yao)根據模(mo)具加工(gōng)過程中(zhong)的實際(jì)情況進(jìn)行調整(zhěng)。另外亞(yà)克力，PC，如(rú)果成品(pǐn)肉厚，一(yī)定要有(you)模具溫(wen)度💜，這樣(yàng)才不會(hui)産生氣(qi)泡和應(yīng)力。

　　4.合模(mó):原則上(shàng)，它應該(gāi)大于注(zhù)射到模(mó)具中的(de)塑料的(de)總💛壓力(lì)🌈，以沒☎️有(yǒu)毛刺為(wei)基礎。

　　5.速(sù)度:速度(dù)決定了(le)原材料(liao)在模具(ju)流道和(he)成品中(zhong)的狀态(tai)。類😍似于(yú)壓力，速(sù)度過快(kuài)會有毛(mao)刺、飽腹(fù)感、灼燒(shāo)感；慢💋的(de)話會出(chū)現射偏(pian)、縮👈水、結(jié)合不好(hao)、容易破(pò)損等問(wen)題。

　　6.背壓(ya):旋轉進(jin)料時螺(luó)杆後退(tuì)的阻力(li)稱為背(bei)壓。可以(yǐ)使原料(liao)🈲在運輸(shu)和壓縮(suo)過程中(zhong)更加緊(jǐn)密，原料(liao)中的空(kong)氣和水(shuǐ)可以💁從(cóng)螺杆後(hòu)面排出(chu)，使溶膠(jiao)中不含(han)有影響(xiang)模具表(biǎo)面的氣(qì)體成分(fen)。背💚壓低(dī)，表面會(hui)有氣泡(pao)和銀紋(wen)；過高會(hui)出現過(guo)熱、結塊(kuai)、溢膠、周(zhou)期長、螺(luó)杆失效(xiao)等問題(tí)。